金属部件醇醚类清洗溶剂的使用出处。按所用醇醚类清洗溶剂的浓度要求来配制清洗液配制时通常采用称重法,即将清洗剂和软水分别按浓度要求的数量,称重后倒在容器中搅拌均匀。清洗效果与清洗液的浓度有关。但浓度增加到一定值时,清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件,浓度以2—3%为宜;清洗重垢零件,浓度以5%为宜;清洗后桥内齿轮及轴类零件,浓度以3—4%为佳。控制和掌握清洗温度在一定的温度范围内,有利于油腻及油脂的溶解,因此,应严格按各种醇醚类清洗溶剂所规定的适宜温度范围进行清洗。夏季清洗一般零件可在常温下进行,春、秋季节应适当加温或用温水配制清洗液,冬季一定要加热。清洗重垢零件,温度应适当提高。通常来说,随着陶氏化学醇醚溶剂清洗剂稀释浓度的增加,去污能力也会得到增强。湖北金属部件陶氏醇醚溶剂清洗剂供货商
陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以用作什么?用于清洗工件表面的油污和杂物。由于加工或储存期间添加的工业油,工件表面的污垢含有多种杂质。工业改性醇清洗剂中有多种清洗因素:表面活性剂、特性磨料和其他添加剂。普遍用于用于汽车金属零部件,五金,电子,机械,粉末冶金,新能源汽车电池,电机生产制造过程中的切削液乳化液切削油冲压油润滑油防锈油拉伸油淬火油回火油攻牙油等油污的去除。使用时需要选择能满足工件清洗要求的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂。按照工程师建议的比例稀释陶氏化学醇醚溶剂清洗剂。北京精密部件陶氏醇醚溶剂清洗剂主要成分在选择是采用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂还是水基清洗剂应对具体条件进行分析,择优综合选用。
陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的正确使用方法有哪些?1、常温清洗剂或者鼓泡:清洗时间适当延长,清洗时轻轻抖动清洗框,让工件与清洗液体充分接触,清洗完后用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。2、喷淋:将清洗剂按照需求浓度配好,然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。3、热浸泡:将配好的浓度为5%~10%的清洗剂加热到70~80℃,清洗5~15分钟后(清洗时适当地抖动工件,清洗效果更佳),用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。4、手工擦拭:一般是将原液稀释20倍,配成浓度为5%的清洗液来使用。手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。
陶氏醇醚溶剂:用于现代闭式清洗设备的醇醚类清洗溶剂,可有效去除水性和油性污染物,用于精密金属零部件的清洗。去除其表面的颗粒,杂质,矿物油污,金属加工液,乳化剂等污染物,使清洗后零件获得极高的清洁度且满足后续装配,真空焊接,镀膜,粘胶等工艺要求。例如用于汽车金属零部件,五金,电子,机械,粉末冶金,新能源汽车电池,电机生产制造过程中的切削液、乳化液、切削油、冲压油、润滑油、防锈油、拉伸油、淬火油、回火油、攻牙油等油污的去除。醇醚溶剂是一种含氧溶剂,主要是乙二醇和丙二醇的低碳醇醚。
使用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂时应采取哪些预防措施?1、改进生产工艺,减少接触机会,如使用全自动清洗设备或更换毒性较低的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂,如碳氢化合物清洗剂。2、应密切观察新工人4-5周。如有过敏,应立即调离岗位,送正规医院治理。如果暴露期超过45天且无不良反应,则表明该体质已适应三氯乙烯操作,并可继续进行该操作。3、陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的清洗应在单独的地方进行。清洁场所外应设置警示标志,提醒非清洁人员不要进入清洁场所。清洁后的产品应放置在无人的房间内,并配备通风装置以冷却和干燥。醇醚可用作纺织、皮革和印刷业的染色用溶剂,以及杀虫剂与除草剂的溶剂。辽宁工业用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂销售
醇醚溶剂既含醚基又含醇基,具有溶解力强、气味小的特点。湖北金属部件陶氏醇醚溶剂清洗剂供货商
金属零部件醇醚类清洗溶剂的一般要求:首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀,其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,并且清洗足够彻底。之后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。在金属加工行业,随着人们对零不见性能和加工效率的要求越来越高,醇醚类清洗溶剂已不再是单纯的去污作用,而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性,要求所使用的醇醚类清洗溶剂在能有效去污的同时,还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对醇醚类清洗溶剂中添加的助剂提出了更高的要求。湖北金属部件陶氏醇醚溶剂清洗剂供货商
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